本技術方案是專門為化工過程和制藥行業的離心機、反應釜，管道，化工等行業氣體在線監測分析而制定。
反應釜、離心機作為生產設備，在醫藥、農藥、化工行業得到了廣泛應用。由于這些行業所應用的場合、工藝、介質的特殊性，投料多為易燃易爆物料，在離心機、反應釜運行中，極易起火、爆炸，所以需要對內腔的氧含量，易燃易爆，有毒氣體進行控制，防止危險發生。
產品特點：
1.采用紅外原理檢測，電化學，PID傳感器，無交叉干擾，精度高；
2.內置氣體預處理系統；
3.視窗表面覆蓋一塊鋼化玻璃，增強視窗的撞擊保護；
4.隔離的模擬信號輸出，模擬輸出模式為420mA;
5.報警功能：當氣體濃度值偏離報警值時將發出報警，報警值可在滿量程范圍內任意設置。
現場環境：
1.工藝管道
管道型式：由買方提供相應數據（豎式或者橫式）
2.系統的設計和運行狀況指標
| 安裝位置： 制藥、化工過程離心機、反應釜尾氣管道 | |
| 樣品介質狀態：含有苯類、醇類、脂類混合氣體 | |
| 操作壓力 | 0.0～0.5MPA |
| 介質溫度 | 0-80℃（常溫） |
| 測量范圍 | 0-5/25% VOL（可定制） |
技術參數：
| 分類 | 技術指標 | 規格指標 |
| 設備參數 | 工作溫度 | -20℃~+50℃ |
| 工作濕度 | ≤95%RH 無結露 | |
| 工作壓力 | 86~106Kpa | |
| 輸出方式 | RS485RS2324G5G | |
| 工作電壓 | 220V市電 | |
| 測量范圍 | 0~5/21%（量程可定制） | |
| 分辨率 | 0.2%VOL | |
| 響應時間 | T90 ≤10s | |
| 設備精度 | ≤±1%?F.S | |
| 重復性 | ≤1%?F.S | |
| 線性誤差 | ≤1%F.S | |
| 防爆等級 | ExdⅡ CT6 | |
| 防護等級 | IP65 |
本技術方案是專門為化工過程和制藥行業的離心機、反應釜，管道，化工等行業氣體在線監測分析而制定。
反應釜、離心機作為生產設備，在醫藥、農藥、化工行業得到了廣泛應用。由于這些行業所應用的場合、工藝、介質的特殊性，投料多為易燃易爆物料，在離心機、反應釜運行中，極易起火、爆炸，所以需要對內腔的氧含量，易燃易爆，有毒氣體進行控制，防止危險發生。
產品特點：
1.采用紅外原理檢測，電化學，PID傳感器，無交叉干擾，精度高；
2.內置氣體預處理系統；
3.視窗表面覆蓋一塊鋼化玻璃，增強視窗的撞擊保護；
4.隔離的模擬信號輸出，模擬輸出模式為420mA;
5.報警功能：當氣體濃度值偏離報警值時將發出報警，報警值可在滿量程范圍內任意設置。
現場環境：
1.工藝管道
管道型式：由買方提供相應數據（豎式或者橫式）
2.系統的設計和運行狀況指標
| 安裝位置： 制藥、化工過程離心機、反應釜尾氣管道 | |
| 樣品介質狀態：含有苯類、醇類、脂類混合氣體 | |
| 操作壓力 | 0.0～0.5MPA |
| 介質溫度 | 0-80℃（常溫） |
| 測量范圍 | 0-5/25% VOL（可定制） |
技術參數：
| 分類 | 技術指標 | 規格指標 |
| 設備參數 | 工作溫度 | -20℃~+50℃ |
| 工作濕度 | ≤95%RH 無結露 | |
| 工作壓力 | 86~106Kpa | |
| 輸出方式 | RS485RS2324G5G | |
| 工作電壓 | 220V市電 | |
| 測量范圍 | 0~5/21%（量程可定制） | |
| 分辨率 | 0.2%VOL | |
| 響應時間 | T90 ≤10s | |
| 設備精度 | ≤±1%?F.S | |
| 重復性 | ≤1%?F.S | |
| 線性誤差 | ≤1%F.S | |
| 防爆等級 | ExdⅡ CT6 | |
| 防護等級 | IP65 |
本技術方案是專門為化工過程和制藥行業的離心機、反應釜，管道，化工等行業氣體在線監測分析而制定。
反應釜、離心機作為生產設備，在醫藥、農藥、化工行業得到了廣泛應用。由于這些行業所應用的場合、工藝、介質的特殊性，投料多為易燃易爆物料，在離心機、反應釜運行中，極易起火、爆炸，所以需要對內腔的氧含量，易燃易爆，有毒氣體進行控制，防止危險發生。
產品特點：
1.采用紅外原理檢測，電化學，PID傳感器，無交叉干擾，精度高；
2.內置氣體預處理系統；
3.視窗表面覆蓋一塊鋼化玻璃，增強視窗的撞擊保護；
4.隔離的模擬信號輸出，模擬輸出模式為420mA;
5.報警功能：當氣體濃度值偏離報警值時將發出報警，報警值可在滿量程范圍內任意設置。
現場環境：
1.工藝管道
管道型式：由買方提供相應數據（豎式或者橫式）
2.系統的設計和運行狀況指標
| 安裝位置： 制藥、化工過程離心機、反應釜尾氣管道 | |
| 樣品介質狀態：含有苯類、醇類、脂類混合氣體 | |
| 操作壓力 | 0.0～0.5MPA |
| 介質溫度 | 0-80℃（常溫） |
| 測量范圍 | 0-5/25% VOL（可定制） |
技術參數：
| 分類 | 技術指標 | 規格指標 |
| 設備參數 | 工作溫度 | -20℃~+50℃ |
| 工作濕度 | ≤95%RH 無結露 | |
| 工作壓力 | 86~106Kpa | |
| 輸出方式 | RS485\RS232\4G\5G | |
| 工作電壓 | 220V市電 | |
| 測量范圍 | 0~5/21%（量程可定制） | |
| 分辨率 | 0.2%VOL | |
| 響應時間 | T90 ≤10s | |
| 設備精度 | ≤±1%?F.S | |
| 重復性 | ≤1%?F.S | |
| 線性誤差 | ≤1%F.S | |
| 防爆等級 | ExdⅡ CT6 | |
| 防護等級 | IP65 |
一、 氣體預處理系統簡介
EA200-XG氣體預處理系統是針對工業生產過程中高溫、高濕、高粉塵、油水混合等惡劣環境，對氣體進行預處理與在線監測的解決方案，目標氣體經過預處理后，符合氣體分析儀所需的干凈氣體，能最大程度保證氣體檢測分析的準確度，能有效延長氣體傳感器的使用壽命，提高傳感器的可靠性。該系統可與各地環保局進行系統聯網，能根據各地環保局的標準進行訂制開發。
二、 氣體預處理系統組成：
1、三級過濾裝置：除油、除塵、干燥
2、自動排水裝置：采用長壽命蠕動泵，保證冷凝水及時排走
3、溫度監測與控制：采用入口溫度監測與控制裝置、傳感器溫濕度監測裝置，保證冷凝器不受高溫的影響
4、氣體取樣裝置：內置強力真空泵，長壽命，大負載
5、氣體檢測裝置：支持1-8個氣體傳感器，可同時檢測
6、數據存儲與分析系統、數據遠程傳輸系統（RS485、RTU433、GPRS、TCP/IP網口傳輸等，可選）
7、氣體集中控制與顯示裝置：7寸液晶屏，uCos操作系統
三、 氣體預處理系統的適用范圍：
1、需要高效、快速除水的場合，可長期在線使用
2、適合運行在高溫場合：100℃以下
3、適合運行在低溫場合，例如：冷庫等
4、適合運行在溫度正常環境中
四、 氣體預處理系統的技術參數：
1、氣體制冷量：在環境50℃時，為280KJ/H；
2、環境溫度：2℃～40℃出口，氣體露點溫度在1℃～5℃
3、氣體流量：500mL/min
4、氣 密 性：0.1Mpa氣體壓強15分鐘后下降值不超過2%
5、外形尺寸：750*450*200mm
6、設備重量：20Kg
7、安裝方式：落地式安裝
氣體監測預處理系統，作為環境監測領域的關鍵環節，具有不可忽視的重要性。它主要負責對氣體樣品進行初步處理和分析，旨在提高氣體監測的準確性和可靠性。這一系統的應用，能夠顯著提高氣體監測的準確性和效率，為環境保護提供有力的技術支持。
在功能方面，氣體監測預處理系統主要對采集到的氣體樣本進行處理，去除其中的雜質和干擾因素，以便后續的氣體檢測設備能夠更準確地測量氣體的成分和濃度。該系統通常包括采樣、過濾、除濕、降溫等功能模塊，能夠去除氣體樣本中的顆粒物、水分等，確保監測結果的準確性。
從工作原理的角度來看，氣體監測預處理系統首先通過采樣泵將環境中的氣體吸入系統內部。然后，系統會對輸入的氣體進行過濾、冷卻、干燥等處理，以去除其中的雜質和水分，保證氣體的純凈度。經過預處理后的氣體樣本會被送入氣體分析設備，如反應釜氧氣在線監測系統等
氣體監測預處理系統的重要性主要體現在以下幾個方面：首先，它可以提高氣體監測的準確性，通過去除雜質和干擾因素，確保監測結果的可靠性；其次，它可以保護后續的氣體檢測設備，延長設備的使用壽命；最后，它可以提高氣體檢測的效率，節省人力資源。
總的來說，氣體監測預處理系統在環境保護、工業過程控制、醫療健康等領域發揮著重要作用，為各個領域的發展提供了有力的技術支持。隨著科技的不斷進步和應用領域的不斷拓展，預處理系統將在未來發揮更加重要的作用。
一、 氣體預處理系統簡介
EA200-Y氣體預處理系統是針對工業生產過程中高溫、高濕、高粉塵、油水混合等惡劣環境，對氣體進行預處理與在線監測的解決方案，目標氣體經過預處理后，符合氣體分析儀所需的干凈氣體，能最大程度保證氣體檢測分析的準確度，能有效延長氣體傳感器的使用壽命，提高傳感器的可靠性。該系統可與各地環保局進行系統聯網，能根據各地環保局的標準進行訂制開發。
二、 氣體預處理系統組成：
1、恒溫加熱裝置：保證氣體能高效的被冷凝、除水，不管氣體是在高溫，還是在低溫情況下，都能滿足要求
2、高效冷凝裝置：保證氣體能高效的冷凝、除水，采用半導體電子冷凝器，也可以選用壓縮機冷凝器
3、三級過濾裝置：除油、除塵、干燥
4、自動排水裝置：采用長壽命蠕動泵，保證冷凝水及時排走
5、溫度監測與控制：采用入口溫度監測與控制裝置、傳感器溫濕度監測裝置，保證冷凝器不受高溫的影響
6、氣體取樣裝置：內置強力真空泵，長壽命，大負載
7、氣體檢測裝置：支持1-8個氣體傳感器，可同時檢測
8、數據存儲與分析系統、數據遠程傳輸系統（RS485、RTU433、GPRS、TCP/IP網口傳輸等，可選）
9、氣體集中控制與顯示裝置：7寸液晶屏，uCos操作系統
三、 氣體預處理系統的適用范圍：
1、需要高效、快速除水的場合，可長期在線使用
2、適合運行在高溫場合：500℃以下
3、適合運行在低溫場合，例如：冷庫等
4、適合運行在高溫、高粉塵、高油氣等場合，例如：鍋爐煙氣、汽車尾氣、環保部門、工業生產過程監測
四、 氣體預處理系統的技術參數：
1、冷凝器預冷：冷凝器接通電源后，預冷時間10分鐘左右；
2、氣體制冷量：在環境50℃時，為280KJ/H；
3、環境溫度：2℃～40℃出口，氣體露點溫度在1℃～5℃
（環境溫度設定超50℃時，出口氣體露點溫度將成比例浮動上升）
4、冷卻方式：珀爾貼效應制冷 + 風散熱
5、氣體流量：1～2L/min
6、氣 密 性：0.1Mpa氣體壓強15分鐘后下降值不超過2%
7、制冷溫度：4℃，可調整范圍為1℃～99℃
8、外形尺寸：750*450*200mm
9、設備重量：20Kg
10、安裝方式：承托式支架安裝（配安裝支架）
氣體監測預處理系統，作為環境監測領域的關鍵環節，具有不可忽視的重要性。它主要負責對氣體樣品進行初步處理和分析，旨在提高氣體監測的準確性和可靠性。這一系統的應用，能夠顯著提高氣體監測的準確性和效率，為環境保護提供有力的技術支持。
在功能方面，氣體監測預處理系統主要對采集到的氣體樣本進行處理，去除其中的雜質和干擾因素，以便后續的氣體檢測設備能夠更準確地測量氣體的成分和濃度。該系統通常包括采樣、過濾、除濕、降溫等功能模塊，能夠去除氣體樣本中的顆粒物、水分等，確保監測結果的準確性。
從工作原理的角度來看，氣體監測預處理系統首先通過采樣泵將環境中的氣體吸入系統內部。然后，系統會對輸入的氣體進行過濾、冷卻、干燥等處理，以去除其中的雜質和水分，保證氣體的純凈度。經過預處理后的氣體樣本會被送入氣體分析設備，如反應釜氧氣在線監測系統等
氣體監測預處理系統的重要性主要體現在以下幾個方面：首先，它可以提高氣體監測的準確性，通過去除雜質和干擾因素，確保監測結果的可靠性；其次，它可以保護后續的氣體檢測設備，延長設備的使用壽命；最后，它可以提高氣體檢測的效率，節省人力資源。
總的來說，氣體監測預處理系統在環境保護、工業過程控制、醫療健康等領域發揮著重要作用，為各個領域的發展提供了有力的技術支持。隨著科技的不斷進步和應用領域的不斷拓展，預處理系統將在未來發揮更加重要的作用。